摔箱测试适用于意外跌落容易引起外包装炸裂，产品外观漆膜破损，产品金属结构变形，注塑塑料件破裂，产品内部元器件脱焊等机械性损伤的产品，如餐具等易碎品，金属架组装制品，塑料注塑产品等。
跌落实验对纸箱的缓冲性能要求较高，在常规测试标准中跌落实验会涉及到不同的角、棱、面。在ISTA1A、ISTA3E、ISTA6A、ASTM D4169-16等不同的测试标准中，纸箱跌落的次数也略有不同，具体纸箱要在多高的地方跌、跌多少次需要结合运输单元的尺寸、重量和形状以及测试标准等结合在一起。
摔箱测试依据标准：ISTA-1A
摔箱测试的流程和测试方法第一步：选择待测包装箱，确认该包装箱中每一个样品的外观和功能都是良好的，排除摔箱测试前产品就有问题；第二步：重新装箱打包好，称量待测包装箱重量并记录，参考表格（一），找到对应的测试高度；第三步：在测试区域的高度杆或者参考杆上做记号，测试高度为第二步查找的高度；第四步：选择包装箱最脆弱的角（通常是包装箱的连接处）第五步：将包装箱提升，使选定的角在最下端，并处于H测试高度，通过观察调整包装箱角度，让选定的角在摔箱时最先着地，摔箱过程中避免包装箱翻转；第六步：按照第五步测试被测角相邻三条边中最短边；第七步：按照第五步测试被测角相邻三条边中中长边；第八步：按照第五步测试被测角相邻三条边中最长边；’第九步：按照第五步测试六个面中面积最小的一个面；第十步：按照第五步测试六个面中面积最小面的另一端最小面；第十一步：按照第五步测试六个面中面积中等的一个面；第十二步：按照第五步测试六个面中面积中等面另一端中等面；第十三步：按照第五步测试六个面中面积最大的一个面；第十四步：按照第五步测试六个面中面积最大面另一端最大面；摔箱结果判定跌落完成后，打开包装箱，检查产品的包装，产品的外观，功能，电气性能，如有以下现象，结果判定不合格：（1）产品本身经检查后无其他问题但是产品的包装严重破损，影响销售，判定不合格；（2）产品的外观，功能出现问题，如外观刮花，掉漆，产品部件脱落，破裂，产品无法组装和使用，判定不合格；（3）产品功能无法使用，电气性能受影响，影响安全测试，判定不合格；
因为箱子的重量不同,所以对跌落高度的要求自然也不同。简而言之，要先确定高度，然后“一角三边六面”开始摔。一共要摔10次，先后顺序是先摔一个角，再摔三条边，最后摔六个面。
